中頻逆變點焊機接觸電阻如何形成? 中頻逆變點焊機電阻Re為焊件間接觸電阻,接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成
中頻逆變點焊機電阻熱產(chǎn)生及其影響因素? 中頻逆變點焊機電阻熱產(chǎn)生及其影響因素?電阻熱的公式是Q=IIRT,其中Q — 電阻點焊能量,I — 焊接電流,R — 電焊過程中的動態(tài)電阻,T — 焊接時間。
何為中頻逆變點焊機焊點分流現(xiàn)象? 中頻逆變點焊機當工件上有多個焊點,完成一個焊點后在繼續(xù)進行下一點的焊接工作時,有一部分電流會流向先前已焊好的焊點,造成焊接電流變小,影響焊接品質。
中頻逆變點焊機偏移是如何產(chǎn)生? 中頻逆變點焊機在通常條件下,不同厚度和不同材料點焊時,熔核不以貼合面為對稱,而向厚板或導電、電熱性差的中偏移,其結果使其在貼合面上的尺寸小于該熔核直徑。
中頻逆變點焊機如何選取焊接條件? 中頻逆變點焊機焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸,其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣。
中頻逆變點焊機如何設計焊接結構? 中頻逆變點焊機在焊接結構的設計要遵循以下原則:深入焊機回路內的鐵磁體焊件或夾具的長度a應盡可能小,并在焊接過程中不能劇烈的變化。
中頻逆變點焊機抗剪強度取決于什么? 中頻逆變點焊機裝配間隙必須盡可以能小,通常為0.1~0.2mm,剛度、厚度越大,許用間隙越小。
中頻逆變點焊機點距最小有什么影響? 中頻逆變點焊機點距最小值主要是考慮分流影響,點距小時,接頭會因分流而影響其強度;大的點距又會限制可安排的點焊數(shù)量。因此,必須兼顧點距和焊點數(shù)量,才能獲得最大的接頭強度。
中頻逆變點焊機加壓分為那些階段? 中頻逆變點焊機加壓按焊接各階段分:1.預壓力:通電前的壓力;2.焊接壓力:通電加熱時的壓力;3.鍛壓力:冷卻結晶時的壓力。
中頻逆變點焊機和電弧焊有何區(qū)別? 中頻逆變點焊機和電弧焊有何區(qū)別?中頻逆變點焊機與電弧焊相比有如下兩個特征:1、熱效率高;2、焊縫致密。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】