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對(duì)焊機(jī)焊接面發(fā)黃如何解決？ 隨著技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)如今各行各業(yè)對(duì)焊機(jī)要求越來(lái)越高，很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固，而是對(duì)于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊縫會(huì)發(fā)黃呢？
對(duì)焊機(jī)過(guò)熱需要檢查那些地方？ 對(duì)焊機(jī)靠焊件之間的接觸電阻和焊件本身的電阻，發(fā)生相當(dāng)大的熱量，溫度也很高。尤其是在焊件之間的接觸面處，構(gòu)成熔化中心。
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對(duì)焊機(jī)影響焊接質(zhì)量的內(nèi)在要素？ 對(duì)焊機(jī)影響焊接質(zhì)量的內(nèi)在要素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時(shí)間。下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下這些要素。
對(duì)焊機(jī)使用時(shí)電流過(guò)小會(huì)有什么問(wèn)題？ 對(duì)焊機(jī)焊接電流過(guò)小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會(huì)形成未焊透和夾渣等缺點(diǎn)，焊接工作無(wú)法進(jìn)行。對(duì)工件來(lái)講，電流太大會(huì)呈現(xiàn)燒穿和咬邊等缺點(diǎn)，而且還會(huì)使合金元素?zé)龘p過(guò)多，并使焊縫過(guò)熱，形成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，使焊...
對(duì)焊機(jī)的接觸電阻是什么？ 對(duì)焊機(jī)的熱源也是由焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的電阻熱。電阻對(duì)焊機(jī)對(duì)焊時(shí)，接觸電阻存在的時(shí)間極短，產(chǎn)生的熱量小于總熱量的10-15%。
對(duì)焊機(jī)如何焊接圓管？ 對(duì)焊機(jī)焊接圓管時(shí)，當(dāng)管徑與壁厚的比值大于10時(shí)，選用半圓形夾鉗，避免圓管被壓變形；管徑與壁厚的比值小于10時(shí)，可以選用V形夾鉗。
對(duì)焊機(jī)該如何維護(hù)？ 對(duì)焊機(jī)下方墊上絕緣板，使用前后應(yīng)使用電極修磨器修磨電極表面，隨著焊點(diǎn)的增加會(huì)逐漸在其表面上形成介質(zhì)，這種介質(zhì)積累到一些程度會(huì)導(dǎo)致電阻增大，焊點(diǎn)質(zhì)量降低。
對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是如何組成？ 對(duì)焊機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，焊機(jī)機(jī)身由機(jī)架、立柱、垂直氣壓缸座、加壓機(jī)構(gòu)、焊接二次回路、阻焊變壓器以及電氣控制回路等組成。
對(duì)焊機(jī)的使用規(guī)范? 對(duì)焊機(jī)應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定要求，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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