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中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)偏移是如何產(chǎn)生？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)在通常條件下，不同厚度和不同材料點(diǎn)焊時，熔核不以貼合面為對稱，而向厚板或?qū)щ?、電熱性差的中偏移，其結(jié)果使其在貼合面上的尺寸小于該熔核直徑。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何選取焊接條件？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)在焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要遵循以下原則：深入焊機(jī)回路內(nèi)的鐵磁體焊件或夾具的長度a應(yīng)盡可能小，并在焊接過程中不能劇烈的變化。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)抗剪強(qiáng)度取決于什么？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡可以能小，通常為0.1~0.2mm，剛度、厚度越大，許用間隙越小。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)距最小有什么影響？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響，點(diǎn)距小時，接頭會因分流而影響其強(qiáng)度；大的點(diǎn)距又會限制可安排的點(diǎn)焊數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量，才能獲得最大的接頭強(qiáng)度。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加壓分為那些階段？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加壓按焊接各階段分：1.預(yù)壓力：通電前的壓力；2.焊接壓力：通電加熱時的壓力；3.鍛壓力：冷卻結(jié)晶時的壓力。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)和電弧焊有何區(qū)別？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)和電弧焊有何區(qū)別？中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)與電弧焊相比有如下兩個特征：1、熱效率高；2、焊縫致密。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極材料要求？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極的作用是對焊件施加壓力并向焊接區(qū)傳輸電流，因此電極材料應(yīng)滿足如下要求
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接低碳鋼技術(shù)要點(diǎn)？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接低碳鋼技術(shù)要點(diǎn)？低碳鋼是碳含量≦0.25%的低碳鋼，其點(diǎn)焊焊接性能良好，無需特別的工藝措施，即可獲得滿意的焊接質(zhì)量。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接鋁合金采取什么措施？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何焊接鋁合金？鋁合金點(diǎn)焊焊接性較差，尤其是熱處理強(qiáng)化型鋁合金，在焊接前應(yīng)采取如下措施
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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