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: 發(fā)電機(jī)線圈連接線中頻點焊專機(jī)

中頻逆變直流點凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復(fù)合銀點焊接等。
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: 啟動電機(jī)聯(lián)接線雙點焊機(jī)

中頻逆變直流點凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復(fù)合銀點焊接等。
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: 玻璃升降器雙頭儲能點焊機(jī)

1、可對汽車門窗導(dǎo)軌左、中、右三個不同的部位進(jìn)行焊接；可以進(jìn)行對稱件的焊接；定位精確快速，適合批量生產(chǎn)。同時可以通過程序轉(zhuǎn)換進(jìn)行左件焊接，右件焊接和左右件焊接。適用范圍廣泛；
2、可以通過更換不同工裝進(jìn)行不同車型的導(dǎo)軌的焊接，工裝更換快速方便；
3、使用施耐德GXO觸摸式操作的人機(jī)界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機(jī)節(jié)能50%以上。對電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機(jī)界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
4、焊接時能在瞬間獲得穩(wěn)定的大電流，不受電網(wǎng)電壓波動影響；
5、使用快速邏輯電路，能量控制精確，能量誤差在1%以內(nèi)；即使在較高焊接工作頻率時，焊接質(zhì)量能保證；
6、氣壓和電流實時監(jiān)測，焊接參數(shù)超出設(shè)定參數(shù)時報警，確保焊接品質(zhì)；
7、兩側(cè)氣缸位置可以通過絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的支架距離，上電極板中心距可調(diào)節(jié)范圍240-580MM，適用范圍廣。
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: 汽車AB柱儲能螺母焊機(jī)

電容儲能螺母凸焊機(jī)解決了螺母與高強(qiáng)鋼、熱成型鋼凸焊的強(qiáng)度、穩(wěn)定性問題，已成為此類鋼板螺母凸焊的設(shè)備。
主要優(yōu)點如下：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)先進(jìn)可靠；
2、對電網(wǎng)的需求低，三相充電、電網(wǎng)平衡；
3、直流焊接可實現(xiàn)普通材質(zhì)、鍍鋅板、不銹鋼板、高強(qiáng)鋼、熱成型鋼與螺母的凸焊；
4、能量穩(wěn)定，焊接品質(zhì)一致性高；
5、凸焊飛濺??；
6、節(jié)能，相較于交流凸焊機(jī)，可節(jié)能30%左右。
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: 碳鋼鐵交流螺母焊接機(jī)

交流螺母凸焊機(jī)是應(yīng)用最早的螺母焊接機(jī)型，取代了效率低下的CO2焊接的方式。采用氣缸垂直加壓的方式，焊接壓力、焊接電流、焊接時間調(diào)整簡單方便,焊接變壓器輸出的交流式，其主要構(gòu)成如下：
1、主機(jī)身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時大壓力的情況下不變形；
2、加壓機(jī)構(gòu)，垂直式加壓機(jī)構(gòu)，隨動性高；
3、交流阻焊控制器，安嘉控制器為次級恒流式，最短通電時間可達(dá)到1周波，電流精度可控制在3%以內(nèi)；
4、可控硅，一般采用水冷式，適應(yīng)長時間焊接；
5、交流阻焊變壓器，一般采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹脂澆筑；
6、導(dǎo)電及電極部分；
7、水冷部分；
8、氣路部分。
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: ADB-75T臺式中頻點焊機(jī)

中頻逆變直流點凸焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電，再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器，降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備，是現(xiàn)今先進(jìn)的電阻焊接方法之一，主要特點如下：
1、通電時間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻逆變點焊機(jī)有平直的輸出焊接電流，保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時間通電短，達(dá)到ms級，又使得焊接熱影響區(qū)小，焊點成型美觀。
2 、可有效抑制焊接飛濺，獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果
中頻焊機(jī)平直的輸出電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使得熔核溫度連續(xù)上升，同時精確的電流上升斜率和時間的控制，不會因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
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: 銀觸點點焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；對電網(wǎng)的需求容量降低50%要求；
3、采用間接導(dǎo)電的焊接方式，需焊接銀點不直接過電流，而是通過靜觸頭片通電發(fā)熱熔化銀點上的粘合劑來達(dá)到焊接目的，不損傷銀點，更好的提高焊接質(zhì)量；
4、采用德國進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精確、效率高；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時會自動報警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、設(shè)備加裝安全光柵，保護(hù)操作人員的安全；當(dāng)安全光柵保護(hù)時，控制系統(tǒng)將暫停當(dāng)前動作輸出（包括伺服系統(tǒng)），解除安全光柵報警后，設(shè)備將繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)動作流程。
7、本機(jī)是專門為斷路器中的靜觸頭片和銀點焊接而設(shè)計的專機(jī)，財通人工上靜觸頭片，自動上銀點，自動出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
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: 馬達(dá)轉(zhuǎn)子逆變點焊機(jī)

55KVA伺服加壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子焊機(jī)適用于電碳行業(yè)中，圓線或扁線馬達(dá)轉(zhuǎn)子的釬焊、錫焊、熱壓焊。
■特點：
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能；
2、采用高精度光纖傳感器實現(xiàn)自動尋槽焊接，免除人工尋槽的麻煩；
3、采用伺服加壓的方式焊接，壓力更穩(wěn)定，調(diào)節(jié)更方便，免除了壓縮空氣的需求；
4、采用IYC和SMC氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進(jìn)一步提高了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、自動雙釬焊絲送進(jìn)。
7、一次性實現(xiàn)雙絲之間、銅線和換向器線槽之間的釬焊聯(lián)接，不需要氬焊預(yù)先點焊且焊接穩(wěn)固；焊透率高，熱影響小不傷絕緣漆；
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: 進(jìn)出水管焊接專機(jī)

1、本產(chǎn)品是單頭焊機(jī)，外形美觀大方，操作方便。充分考慮了操作者的工作方式，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；
2、焊機(jī)除人工手動上、卸料、其余為自動控制；焊接節(jié)拍短、強(qiáng)度高、完全能夠達(dá)到工件的工藝要求；
3、本產(chǎn)品分手動、自動兩種控制方式，同時有聲光報警，便于操作者操作及維護(hù)；
4、本產(chǎn)品采用自主品牌的中頻焊接電源和變壓器，氣動元件全部采用德國FESTO品牌，主控元件PLC，采用西門子品牌，觸摸屏采用西門子品牌，其他電氣元件采用進(jìn)口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性。
5、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測和通斷控制、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測，保證設(shè)備可以長期、高效的工作；
6、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用鋁型材框架密封，并裝有安全光幕，操作更安全。
7、用于電熱水器進(jìn)出水口和殼體的焊接。
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: 氣動杠桿式點焊機(jī)

1、采用數(shù)控式點焊控制器，焊接時間、電流精確可控；
2、可采用中頻逆變直流電源、中頻逆變交流電源；
3、上下電極臂附件少，方便伸入箱柜內(nèi)部；
4、操作簡單靈活；
5、一般采用為交流電源，性價比高。
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: 四點釬焊機(jī)

1、采用安嘉自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO伺服電機(jī)進(jìn)行工位精確移位，工裝內(nèi)置氣缸夾緊工件，效率更高，更可靠；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件銅線的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動元件，西門子PLC、觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測、位移傳感器，安全光柵等安全防護(hù)裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。各定位件軸承導(dǎo)向，定位塊防護(hù)設(shè)計，減少對工件表面損傷；
7、焊接機(jī)頭采用浮動式結(jié)構(gòu)，可自動對中，電極磨損后工件也不會被電極拉變形；
8、采用被動送釬料系統(tǒng)，自動定量、定時、定點送釬料。送釬前，利用撥塊將銅線間距撥大。具有焊后釬料端部彎曲部分自動修建功能。使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機(jī)器的故障率。
9、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 馬達(dá)定子逆變點焊機(jī)

中頻逆變直流點凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復(fù)合銀點焊接等。
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: 空調(diào)底板底盤與基座腳中頻點焊機(jī)

400KVA底盤與基座腳焊機(jī)適用于空調(diào)底盤與基座腳焊接。
特點：
1、使用L-B3系列控制器，焊接電流精確穩(wěn)定；
2、使用施耐德GXO35017寸觸摸屏，人機(jī)友好對話，方便快捷；
3、主控系統(tǒng)采用三菱FX3U系列PLC，運算速度快，運行穩(wěn)定
4、PAPKE氣動元件，六組氣閥控制六個焊接氣缸；
5、設(shè)備具有冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測、次級電流檢測、光柵防護(hù)等裝置，確保設(shè)備可以長期、安全、高效的工作；
6、可實現(xiàn)快速換型，電極可左右調(diào)節(jié)及前后調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不能型號工件的焊接。
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: 超市貨架層板加強(qiáng)筋26點排焊機(jī)

超市貨架層板加強(qiáng)筋26點焊機(jī)適用于五金行業(yè)，超市貨架層板，臺板、門板、電梯門板和加強(qiáng)筋的點焊連接，表面平整度好，效率高；可增加自動上下料機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)半自動或全自動焊接。
特點：
1、采用自主研發(fā)的恒流恒壓控制系統(tǒng)，控制精度高，穩(wěn)定可靠；
2、采用臺灣亞德客品牌的氣動元件，三菱PLC、施耐德觸摸屏等大品牌元件，進(jìn)一步提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
4、上電極組結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，組間距和左右電極間距可調(diào)，可按客戶要求定制；
5、上電極板可左右移動位置，延長電極的使用壽命；
6、每組控制器控制1臺變壓器放電，每組電流可調(diào)，可分批次放電，采用腳踏開關(guān)控制啟動，方便快捷；
7、變壓器上置并有保護(hù)罩，控制器獨立設(shè)計，有利于散熱。氣路前置，方便操作者調(diào)整和觀察氣壓變化；
8、可選用交流點焊電源或中頻逆變直流點焊電源。
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: 銅編織線自動焊接剪切機(jī)

1、采用自主研發(fā)的中頻逆變電源，節(jié)能環(huán)保；
2、采用FESTO和SMC氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性；
3、設(shè)備具有變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測，焊接壓力采用電氣比例閥控制等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效的工作；
4、伺服定長及拉線，焊接工件長度一致性好穩(wěn)定，不同長度的工件換型調(diào)整方便；
5、主焊接加壓機(jī)構(gòu)可選用氣缸和伺服電動缸任一種；
6、鋁型材外框，外形美觀大方，操作安全，方便；
7、設(shè)備配備焊接完成后的整形機(jī)構(gòu)，整形后的鉚焊部分具有不同的形狀，方便下一工序的使用。
8、銅線整體熔透成型密實，無毛刺、飛邊，不變色。
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: 汽車馬達(dá)整流橋點焊機(jī)

汽車馬達(dá)整流橋點焊機(jī)適用于汽車電機(jī)行業(yè)整流橋端子焊接，通過對此設(shè)備技術(shù)衍生，也可適應(yīng)于低壓電氣等行業(yè)。適用于多樣化工件的多點焊接系統(tǒng)，適用于對定位精度要求高的控制系統(tǒng)。
特點：
1、采用逆變焊接控制器系統(tǒng)，能精確實施焊接電流及時間穩(wěn)定控制，能有效保證焊接質(zhì)量及提高焊接穩(wěn)定性；
2、采用逆變焊接控制原理，在執(zhí)行相同焊接規(guī)范狀態(tài)下，能大大減少設(shè)備動力電源輸入端電流，減少客戶工廠實施電纜配線成本、減少焊接設(shè)備工作時對客戶工廠電網(wǎng)沖擊及降低客戶工廠配電容量成本。
3、PLC控制系統(tǒng)采用CANOPEN現(xiàn)場總線技術(shù)對各伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，能大大提高伺服定位精度、通過CANOPEN總線簡易鏈接方式大大提高設(shè)備易維護(hù)性；
4、PLC控制系統(tǒng)對焊接點位置坐標(biāo)設(shè)定，可以通過以下二種方式進(jìn)行：
A．手動輸入焊接點位置各伺服坐標(biāo)值；
B．具有示教功能：通過示教按鈕能把當(dāng)前各伺服位置坐標(biāo)值示教為各伺服位置設(shè)定值，大大提高參數(shù)設(shè)備效率。
5、PLC及HMI數(shù)據(jù)系統(tǒng)最大能存儲1000種焊接配方，大大提高單機(jī)焊接多種工件類型能力。
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: 氣彈簧中頻逆變點焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，控制精度高，穩(wěn)定可靠
2、本產(chǎn)品采用氣液增壓缸夾緊工件，工件支撐結(jié)構(gòu)帶移位和擺動氣缸，方便取放工件；
3、采用FESTO和SMC氣動元件，西門子PLC，觸摸屏等知名品牌元件，進(jìn)一步提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，確保設(shè)備質(zhì)量；
4、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、氣壓檢測、水流量檢測等功能，有效設(shè)備可以長期、高效的工作。
5、本產(chǎn)品通過更換支撐桿和電極頭可實現(xiàn)不同規(guī)格工件的焊接。
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: 擺臂平臺式無痕點焊機(jī)

擺臂式平臺式點焊機(jī)是專為箱柜、門板類點焊而開發(fā)，具有如下特點：
1、可采用工頻交流焊接電源也可采用中頻逆變直流電源；
2、不用頻繁移動箱柜，焊頭在擺臂的帶動下可靈活的移動到焊接平臺內(nèi)的任何一點，降低了勞動強(qiáng)度；
3、貼合平臺面可做到平整、接近無痕，噴涂后目測無焊痕；
4、特有的大尺寸焊接平臺，避免了焊接后工件的扭曲變形，并降低了勞動強(qiáng)度；
5、可焊接開放式箱柜，也可焊接半封閉式箱柜；
6、雙擺臂、可升降式平臺點焊機(jī)可大幅擴(kuò)展焊接空間；
7、適合焊接低碳鋼、鍍鋅板、鋁板、不銹鋼板等。
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: 雙頭母線點焊專機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、本機(jī)是專門為饋線鋁板與雙金屬片焊接而設(shè)計的專機(jī)，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)安全性好的特點；
3、采用雙焊頭工作方式，并且每一個焊頭即可獨立工作，又可同時運行焊接，即使其中一臺發(fā)生故障時也不影響另外一個焊頭的正常使用；
4、設(shè)備配備焊接壓力檢測、焊接氣缸位移檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、穩(wěn)定、高效、安全的運作；
5、滑臺運行采用齒輪齒條的傳動方式，運行平穩(wěn)，速度快，精度高；
6、下電極設(shè)補償檢測機(jī)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)和更換維修；
7、兩個機(jī)頭錯開放電，避免對電網(wǎng)的沖擊。
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: 中頻逆變靜電地板點焊專機(jī)

825KVA中頻逆變靜電地板點焊專機(jī)適用于防靜電地板自動焊接。
特點：
1、適應(yīng)多種規(guī)格工件，工件尺寸有500*500,600*600,610*610等，也可按客戶要求訂做；
2、效率高，運行可靠，采用伺服電機(jī)驅(qū)動鏈條拖動工件行走，生產(chǎn)節(jié)拍10排點12秒；
3、可應(yīng)用于生產(chǎn)線中，單機(jī)操作方式前放工件，后出料。生產(chǎn)線中，機(jī)械手吸盤放料，出料至傳送帶上；
4、可快速換型，換型方便簡單，用時只需2分鐘；
5、結(jié)構(gòu)緊湊，龍門式布局，兩側(cè)控制器，變壓器懸掛機(jī)器后側(cè)，維修方便。
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