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螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接性能如何進(jìn)行判斷？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時(shí)間tW、電極力FW和電極工作面尺寸等。它們之間密切相關(guān)，而且可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化來(lái)控制焊點(diǎn)的質(zhì)量。
影響螺母點(diǎn)焊機(jī)使用效率的三大因素 螺母點(diǎn)焊機(jī)由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過(guò)的電流的平方成正比，因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。
螺母點(diǎn)焊機(jī)使用規(guī)范與注意事項(xiàng) 螺母點(diǎn)焊機(jī)無(wú)論是強(qiáng)規(guī)范還是弱規(guī)范都可以得到很好的點(diǎn)焊強(qiáng)度。采用強(qiáng)規(guī)范時(shí)，可以大大提高生產(chǎn)率，降低電能消耗和減少焊核變形。
螺母點(diǎn)焊機(jī)飛濺大如何解決？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)因?yàn)槭峭裹c(diǎn)接觸，提高了單位面積上的壓力與電流，有利于板件表面氧化膜的膜裂與熱量集中，減小了分流。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)形成過(guò)程 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)形成和常規(guī)點(diǎn)焊相似，可分為預(yù)壓、凸點(diǎn)壓潰和成核三個(gè)階段。預(yù)壓前螺母與鈑金孔需要絕緣銷進(jìn)行定位，螺母凸點(diǎn)在電極壓力下開始變形，其高度降低，與下板的接觸面積增大。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)斷裂的解決方法 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接后螺母凸焊一般采用扭力值檢測(cè)其強(qiáng)度，實(shí)際螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標(biāo)準(zhǔn)，但仍然出現(xiàn)螺母脫落現(xiàn)象。
螺母點(diǎn)焊機(jī)使用方法有哪些？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行加工的過(guò)程當(dāng)中，完全要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行全面的了解，比如在實(shí)際使用的時(shí)候，他們都有著不一樣的使用方法，那么正確使用方法都有哪些?
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接表面發(fā)黃怎么辦？ 很多用戶朋友們不僅僅滿足于螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接牢固，而是對(duì)于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點(diǎn)會(huì)發(fā)黃呢？如何解決？
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接會(huì)變形原因是什么？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的原因。焊接時(shí)焊點(diǎn)附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極直徑有什么要求嗎? 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極直徑有什么要求嗎?有的客戶問(wèn)我，所謂問(wèn)題無(wú)大小，您提出來(lái)了，我們就有責(zé)任為您解答，掌握了點(diǎn)焊螺母的相關(guān)技巧，會(huì)讓我們使用螺母點(diǎn)焊機(jī)的過(guò)程中變得更加輕松和順手。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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