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閃光對焊機(jī)對焊接接頭質(zhì)量的要求 在閃光對焊機(jī)焊接工件時(shí)，對外觀要求有著決定性的因素，主要有：焊接強(qiáng)度、工藝參數(shù)、熔深、毛刺、要做到在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大的焊接電流。
閃光對焊機(jī)電極特點(diǎn) 閃光對焊機(jī)電極的鉗口形狀，除較常用的V形鉗口、半圓形鉗口和平板鉗口外，一般都隨著焊件的形狀而定，故對焊電極至今尚無統(tǒng)一的的形狀和尺寸規(guī)定。
閃光對焊機(jī)外部缺陷形貌及其影響 閃光對焊機(jī)外部缺陷指直視或用放大鏡可見的缺陷，因毛坯準(zhǔn)備或焊件裝夾不當(dāng)，對焊過程中動態(tài)熱場與形變場分布不合理而造成的，對焊件外部缺陷有，錯(cuò)位、外觀未焊透，表面局部燒傷和疏松等。
閃光對焊機(jī)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容 閃光對焊機(jī)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和所采取的檢驗(yàn)方法，要根據(jù)焊件的重要程度（接頭質(zhì)量等級）、組合件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況來確定。
影響閃光對焊機(jī)效率的內(nèi)在因素？ 影響閃光對焊機(jī)效率的內(nèi)在因素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時(shí)間。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細(xì)介紹一下這些因素?。
閃光對焊機(jī)質(zhì)量監(jiān)控的信息 在閃光對焊機(jī)焊接過程中，比較重要的參數(shù)有：動、靜兩鉗口間電壓、閃光電流、閃光速度和閃光時(shí)間、閃光留量，預(yù)熱循環(huán)中每次電阻預(yù)熱時(shí)間、預(yù)熱電流、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱的留量等
閃光對焊機(jī)的日常保養(yǎng) 閃光對焊機(jī)的日常保養(yǎng)尤為重要，一臺好的設(shè)備離不開日常養(yǎng)護(hù)，不僅會延長使用壽命并加強(qiáng)焊點(diǎn)質(zhì)量，那么該如何進(jìn)行維護(hù)呢？以下由蘇州安嘉為大家做詳細(xì)解答：
閃光對焊機(jī)工裝結(jié)構(gòu) 閃光對焊機(jī)包括焊接變壓器、固定電極、移動電極、鉗口、送料機(jī)構(gòu)、電氣控制元件等組成，焊接時(shí)可控制操作桿、移動平架來完成送料及加壓工程。
閃光對焊機(jī)焊接面發(fā)黃的解決措施 隨著技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)如今各行各業(yè)對閃光對焊機(jī)焊接要求越來越高，很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固，而是對于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點(diǎn)會發(fā)黃呢？有哪些解決方案呢？
閃光對焊機(jī)焊接電流過小會造成哪些問題？ 閃光對焊機(jī)焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進(jìn)行。對工件來講，電流太大會出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素?zé)龘p過多，并使焊縫過熱，造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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