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電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極的分類 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標(biāo)準(zhǔn)電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結(jié)構(gòu)形式分為整體式、分體式和復(fù)合式三大類。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊點(diǎn)形成過程是什么？ 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點(diǎn)擠壓的過程，...
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極的更換和調(diào)整 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的電極頭表面應(yīng)符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標(biāo)準(zhǔn)。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙的說明 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工件時必須使互相配合的焊件裝在一起，沿接頭方向上沒有間隙或只有極小的間隙，因?yàn)榭繅毫οg隙將耗去一部分電極力，使焊接的壓力降低。
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)關(guān)于鍍鋁鋼板的點(diǎn)焊方法 鍍鋁鋼板分為兩類，第一類以耐熱為主，表面鍍有一層厚20-25微米的Al-Si合金（含有Si6-8.5%），可耐640度高溫。第二類以耐腐蝕為主，為純鋁鍍層，鍍層厚為第一類的2-3倍。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊這兩類鍍鋅鋼板時都可以獲得強(qiáng)度良好...
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不均勻怎樣檢修？ 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不均勻是因?yàn)楹附与姌O局部有磨損或者焊接磨具不平，請將其調(diào)平或者將電極修正即可解決此問題；焊機(jī)的調(diào)試主要要三大因素，即焊接電流、焊接時間、焊接氣壓，改變?nèi)魏我豁?xiàng)都會影響到焊接，反過來就是調(diào)節(jié)任何...
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的操作事項(xiàng) 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)由機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、變壓器、電容、控制器和氣動部分組成，廣泛用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接。 PLC控制核心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十...
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊工作的幾個階段 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時有四個階段，四個階段是：預(yù)壓階段、焊接時間、維持時間、冷卻結(jié)晶階段。下面小編就為大家介紹一下這四個階段：
電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極的結(jié)構(gòu) 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極分為頭部、桿部和尾部。頭部是電極與焊件接觸進(jìn)行焊接部分，焊接工藝參數(shù)中的電極直徑是指此接觸部分的工作面直徑。
用戶對電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的三大誤解 電容儲能點(diǎn)焊機(jī)是一種直流電阻點(diǎn)焊機(jī)，放電時間極短，約在20ms以內(nèi)，放電電流根據(jù)焊機(jī)容量的大小可由幾百安培至數(shù)十萬安培，有目前其它形式的點(diǎn)焊機(jī)難以企及的焊接能力，在多點(diǎn)凸焊、環(huán)凸焊、異種金屬點(diǎn)焊中具有非常明顯的優(yōu)勢...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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