不銹鋼閃光對焊機是蘇州安嘉根據客戶要求定制的自動閃光對焊機,安嘉工程師根據不銹鋼、碳鋼的焊接特殊性,采用新的特殊工藝，達到客戶的要求，其具有成品率高，焊后無氣孔和裂紋、強度高、效率高、降低了生產成本等特點。當初客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點

GS集團有限公司，是是世界500強企業(yè)，以主導產品為寬厚板、熱軋卷板、冷軋卷板、高速線材、大盤卷線材、帶肋鋼筋、特鋼大棒材等，現需要φ8-25圓形鋼棒對焊，遇到的問題是：

1、焊接效率特別低：目前設備是手工弧焊，焊接效率低；

2、成品率低，焊縫強度不達標：由于人工弧焊，焊接質量不可控，做檢測焊縫總是有焊渣及氣孔；

以上兩點客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設備要求高

GS在2015年7月13日在網上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機：

1、不能再用手工弧焊；

2、焊接過程設備本身能監(jiān)控焊接質量，焊接強度需要達到母材強度；

3、焊接效率要求在原有的基礎上提高30%；

4、成品率要達到99%；

5、解決焊接質量問題；

根據客戶所提的要求，普通標準電弧焊機根本無法實現，怎么辦？

三、根據客戶需求，研發(fā)定制不銹鋼棒閃光對焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的閃光對焊機打樣測試，經過雙方1天的來回測試并做好探傷檢測，基本確定好焊接參數；

2、設備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率，最后確認為定制型UNS-150KVA圓棒閃光對焊機；

3、設備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部“進口配置”；

4、設備優(yōu)勢：

1）告別填絲焊接，節(jié)約生產成本：我們選擇的閃光對焊機，焊縫一次對焊成型，勿需填加焊絲焊接，節(jié)約焊材成本；

2)焊后強度高，可達母材強度：我們設計定制了特殊的焊接裝置，固定了焊接產品，保證了產品焊接時不位移，所以焊縫穩(wěn)定，強度高，可達到母材強度，焊后探傷檢測不再有焊渣及氣孔，保證了焊接質量，焊接過程設備本身能監(jiān)控焊接質量；

3）勿需專業(yè)焊工，節(jié)約人工成本：易操作，普通工人就可以操作，勿需專業(yè)焊工，節(jié)約了人工成本。

4）焊接效率高：焊接效率在原有基礎上可提高45%；

5）智能檢控品質，成品率高：因設備本身有焊接質量檢測儀器，可檢測焊接產品的質量，所以成品率高達到99.99%。

5、交貨期：25個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和GS反復討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，因為我們的服務周到，技術過硬，2015年8月5日與GS公司達成了訂單協議。

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快，25個工作日很快就過去，GS定制型UNS-150KVA圓鋼棒閃光對焊機經過老化試驗完工了，我們的專業(yè)的售后工程師在客戶現場1天1夜的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。GS公司對該UNS-150KVA圓鋼棒閃光對焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、節(jié)約了焊材成本，也給予我們高度認可和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。