在儲(chǔ)能焊機(jī)的高頻作業(yè)過程中,電極端面不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致焊接穩(wěn)定性下降、飛濺增加甚至出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。很多用戶忽視了電極端面維護(hù)的重要性,影響生產(chǎn)效率。
儲(chǔ)能焊機(jī)的電極在長期使用過程中,其端面會(huì)因高溫、高壓與摩擦而發(fā)生磨損或變形。一旦電極端面不平整,就會(huì)導(dǎo)致接觸電阻不均,焊接電流分布紊亂,從而影響熔核形成。
磨損后的電極應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取如下處理方式:
定期打磨:使用專業(yè)砂輪或數(shù)控磨床對電極進(jìn)行端面修整,保持平整、對稱,恢復(fù)電極原有形狀與尺寸。
電極更換:當(dāng)電極長度縮短至無法繼續(xù)使用,或多次打磨后仍無法達(dá)到理想焊接效果時(shí),應(yīng)立即更換同型號電極。
電極轉(zhuǎn)位使用:對于部分形狀對稱的電極,可將使用面旋轉(zhuǎn)調(diào)換位置,以延長使用壽命。
定期檢查:建立電極使用檔案,定期檢測電極端面粗糙度和接觸狀況,制定打磨或更換周期。
此外,選擇高硬度、高導(dǎo)熱性的材料如鉻鋯銅,也能有效延長電極的使用壽命。規(guī)范化的電極維護(hù),不僅可以提升焊接質(zhì)量,也有助于降低生產(chǎn)成本。
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