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: 濾清器管板焊樣品

此焊接產(chǎn)品為汽車濾清器管板焊接樣件，采樣安嘉自動化中頻直流逆變點（凸）焊機，下模采用仿形電極，通過進口元器件IGBT逆變，使電壓頻率達到1000hz，直流輸出，時間達到毫秒級別。焊接出來凸點牢固，密封性好，熱影響區(qū)比較小，不變性。
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: 螺栓凸焊樣品

此焊接產(chǎn)品為螺桿凸點焊破壞試驗樣件，采用自動化中頻直流逆變點凸焊機焊接而成，此樣件采用拉力機進行破壞試驗，焊接處焊點將母材拉穿，強度大于母材。
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: 螺母凸焊樣品

焊接產(chǎn)品為M10螺母凸焊樣件，采用安嘉自動化中頻直流逆變點焊機，通過進口元器件IGBT逆變，使電壓頻率達到1000hz，直流輸出，時間達到毫秒級別。焊接出來凸點牢固，熱影響區(qū)比較小，不變性，螺紋通過性好。
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: 法蘭對焊破壞試驗樣品

對此焊接產(chǎn)品為管道法蘭，客戶現(xiàn)場破壞試驗樣件，法蘭截面積高達1500mm2 ，焊接后焊縫達到母材強度，保探傷，是采用安嘉法蘭熱熔閃光對焊機焊接而成。
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: 輪圈對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為輪圈對焊產(chǎn)品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機，采用伺服電機準(zhǔn)確控制燒化距離，液壓鍛壓焊接方式焊接而成，一致性好，接頭強度高于母材強度，無氣孔。
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: 鋼三柱暖氣片對焊樣品

此焊接產(chǎn)品是鋼三柱暖氣片焊接，采用安嘉自動化雙頭閃光對焊機，兩頭同時壓緊，同時閃光，兩頭同時焊接完成，焊接好之后，中心距精度高，耐壓達到16Mpa不漏氣。
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: 紫銅閃光對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為φ20+φ20mm紫銅棒閃光對焊，采用安嘉大功率交流逆變閃光對焊機，采用進口IGBT電器元器件控制電流輸出，電流的穩(wěn)定性保證焊接接頭的牢度，焊接完成后，接頭抗拉強度高。
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: 銅鋁管對焊樣品

此焊接產(chǎn)品由紫銅棒和鋁棒兩種不同材料對焊，采用安嘉自動化電阻對焊機，采用兩種不同材質(zhì)的焊接模具電阻對焊而成，焊接完成后，焊接接頭牢度高，抗力強。
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: 空調(diào)底板底盤基腳焊接樣品

此焊接產(chǎn)品是空調(diào)底盤焊接樣件，采用安嘉自動化中頻逆變點焊機，控制器采用IGBT控制電流，直流輸出。焊接焊點牢度強，變形小，外觀美觀。
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: 螺紋鋼對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為φ25螺紋鋼焊接樣品，采用安嘉自動化大功率閃光對焊機，先預(yù)熱，在連續(xù)閃光鍛壓焊接而成，焊接完成接頭強度超過母材，質(zhì)量穩(wěn)定。
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: 濾波器封殼點焊樣品

此焊接產(chǎn)品為不銹鋼厚度為0.5mm+0.5mm外殼點焊樣件，采用安嘉精密型中頻逆變直流點焊機焊接而成，焊接效果表面痕跡小，牢度強。
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: 縫焊樣品

此樣品為1.2+1.2不銹鋼箱體縫焊，采用安嘉交流逆變縫焊機焊接而成，外觀美觀，焊縫為魚鱗紋狀。
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: 鋼管對焊樣品

此焊接產(chǎn)品為φ20+φ20mm，壁厚為1mm的鋼管對焊樣件，采用安嘉自動化交流閃光對焊機，燒化采用伺服電機控制燒化距離，最后大壓力鍛壓焊接而成，成型接口氣密性好，牢度強。
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: 六工位動觸頭自動焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、進口德國WEISS分割器進行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)。銀觸點自動送料。人工裝動觸頭，傳感器檢測有無到位情況；
3、采用FESTO品牌的氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用比例閥、位移傳感器，機架形變傳感器和焊接控制器等反饋數(shù)據(jù)判斷焊接質(zhì)量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內(nèi)溫升檢測，冷卻水總路和支路流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
5、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，雙模腔設(shè)計。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動，損耗電極開槽設(shè)計，焊接時，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開槽設(shè)計保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，延長電極壽命；
6、焊機轉(zhuǎn)盤工裝一體化，整機結(jié)構(gòu)緊湊；
7、焊機和送銀觸點組件可在維修時，向后拖出，維修方便快捷。在復(fù)位時，通過定位塊和夾鉗快速回應(yīng)；
8、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 陶瓷定位銷

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對連續(xù)焊接時的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極臂

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對連續(xù)焊接時的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 汽車天窗雙頭鉚接機

壓鉚機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，主要用于將鉚釘和物品鉚接起來，亦可實現(xiàn)物品與物品的直接鉚接。
壓鉚機采用氣液增壓式技術(shù)，操作簡便，省時省力，采用現(xiàn)代的壓裝技術(shù)取代傳統(tǒng)的人工壓裝，從而提高生產(chǎn)效率，最大限度減少您的生產(chǎn)成本。
廣泛應(yīng)用于計算機機箱，配電柜，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)柜，不銹鋼拼接門，電器產(chǎn)品，通訊產(chǎn)品的殼體，空調(diào)風(fēng)閥，洗衣機機殼，汽車零部件，電梯，鋁合金門窗及太陽能電池組件鋁框架結(jié)構(gòu)。
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: 玻璃升降器雙頭儲能點焊機

1、可對汽車門窗導(dǎo)軌左、中、右三個不同的部位進行焊接；可以進行對稱件的焊接；定位精確快速，適合批量生產(chǎn)。同時可以通過程序轉(zhuǎn)換進行左件焊接，右件焊接和左右件焊接。適用范圍廣泛；
2、可以通過更換不同工裝進行不同車型的導(dǎo)軌的焊接，工裝更換快速方便；
3、使用施耐德GXO觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機節(jié)能50%以上。對電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
4、焊接時能在瞬間獲得穩(wěn)定的大電流，不受電網(wǎng)電壓波動影響；
5、使用快速邏輯電路，能量控制精確，能量誤差在1%以內(nèi)；即使在較高焊接工作頻率時，焊接質(zhì)量能保證；
6、氣壓和電流實時監(jiān)測，焊接參數(shù)超出設(shè)定參數(shù)時報警，確保焊接品質(zhì)；
7、兩側(cè)氣缸位置可以通過絲桿進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的支架距離，上電極板中心距可調(diào)節(jié)范圍240-580MM，適用范圍廣。
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: 汽車門框逆變縫焊機

660KVA逆變縫焊機適用于汽車門框的斷續(xù)縫焊焊接也可適用于連續(xù)的點焊和縫焊焊接。
特點：
1、本產(chǎn)品采用左右兩個傳動送料裝置，流水線自動上料，焊機可持續(xù)焊接，也可根據(jù)程序設(shè)置不同焊接點、段進行自動焊接；能通過編程在單點和連續(xù)焊接之間切換；
2、本產(chǎn)品采用AGERA品牌的中頻焊接電源和中頻變壓器，氣動元件全部采用美國派克品牌，主控元件PLC采用日本三菱品牌，觸摸屏采用日本歐姆龍品牌，下電極輪損耗補償機構(gòu)使用日本歐姆龍變頻器精確控制交流電機傳動，實現(xiàn)自動補償功能；其他電氣元件采用進口和知名品牌，從目前機器工作情況看；工件的焊接質(zhì)量優(yōu)良，焊機工作的穩(wěn)定可靠；
3、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、焊接工件長度測量等裝置，設(shè)備可以長期、高效的工作；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用編碼器測量實際長度，可以在不同長度處進行焊接，滿足不同產(chǎn)品的焊接需求。
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濾清器管板焊樣品

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