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對焊機之變壓力系統(tǒng) 對焊機焊接工藝的要求，應具有提高鍛壓力加壓系統(tǒng)，另外也需要有預壓、鍛壓等程序的加壓系統(tǒng)，由于焊接工藝上的要求各不相同，壓力循環(huán)也多種多樣。
對焊機的安裝要求 對焊機安裝前，應當仔細進行檢查配套產(chǎn)品是否齊全；在運輸或長期儲存后，必須檢查全部螺栓的連接，并旋緊松動的螺栓和螺母。
對焊機預熱的作用 對焊機預熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場，以擴大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強度高，特別是高溫強度較高的工件往往需要采用預熱焊。
對焊機焊接規(guī)范的參數(shù) 對焊機焊前工件應去油除銹，在按焊件形狀大小調(diào)整電極，并使兩焊件對準中心線，焊件從靜夾具或動夾具中伸出長度應不小于焊件直徑一半，電流通過焊件加壓熔合頂鍛，斷電休止，焊接過程結(jié)束。
如何選擇合適的對焊機？ 對焊機在市場上占據(jù)了重要的位置，因而款式和類型都非常多，當然質(zhì)量和價格也是千差萬別的。那么作為消費者怎樣才能選擇質(zhì)量好價格優(yōu)的對焊機呢？
對焊機焊接面發(fā)黃如何解決？ 隨著技術發(fā)展，現(xiàn)如今各行各業(yè)對焊機要求越來越高，很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固，而是對于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊縫會發(fā)黃呢？
對焊機編程器的使用 對焊機焊接金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)較小，焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變形條件下，形成共同晶粒，焊縫組織，成分接近金屬，容易獲得等強等焊接頭。
對焊機工藝技術 對焊機焊接具有排除空氣，降低金屬氧化的自保護功能，頂鍛還能將氧化物隨著液體金屬排出焊縫之外，焊縫夾雜，未焊透等缺陷較少，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
對焊機結(jié)構(gòu)組成 對焊機機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)焊接、應力消除后精加工而成，具有良好的承載能力和剛性。主電路包括熔斷器、電阻、可控硅、電容器及阻焊變壓器等，控制單元：由微機控制系統(tǒng)、觸發(fā)電路、焊接啟動開關等組成。
對焊機焊接時溫度分布 對焊機焊接時溫度分布，在焊接過程中，電流通過了七個串聯(lián)的電阻，它們分別是；①上電極電阻；②上電極與上工件接觸電阻；③上工件電阻；④上工件與下工件接觸電阻；⑤上工件電阻；⑥下工件與下電極接觸電阻；⑦下電極電阻。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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