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電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接三大要素 電阻點(diǎn)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接，但焊接時(shí)，應(yīng)注意點(diǎn)焊的三大要素，這這樣不僅會(huì)增加焊接效率并使焊點(diǎn)質(zhì)量高，以下就來(lái)分享點(diǎn)焊三大要素。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電氣損壞檢查 電阻點(diǎn)焊機(jī)在運(yùn)行中，各元器件由于機(jī)構(gòu)磨損、大氣腐蝕、老化、沖擊振動(dòng)等，可能隨時(shí)會(huì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障、迅速、準(zhǔn)確的判斷故障所在的方法，歸納起來(lái)有以下幾種
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流過(guò)大的問(wèn)題 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的大小決定了熔核的穿透率。當(dāng)焊接電流超過(guò)一定的規(guī)格值時(shí)，它會(huì)繼續(xù)增加。大電流只能在不增加焊點(diǎn)強(qiáng)度的情況下提高焊接的比率。
電阻點(diǎn)焊機(jī)各類電極的特點(diǎn) 電阻點(diǎn)焊機(jī)中直電極是應(yīng)用最廣泛的整體式電極，直電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載強(qiáng)度高，變形小，冷卻效果好，加工方便，成本低，因此只要焊件的結(jié)構(gòu)允許，都可采用，在用直電極無(wú)法焊接的地方，常改用彎電極。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的形狀和尺寸 首先講解電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的構(gòu)成，一個(gè)整體形點(diǎn)焊電極的基本構(gòu)成可分為三部分：1、電極頭部；2、桿部；3、尾部;而分體式電極只包括其中的兩個(gè)部分。
電阻點(diǎn)焊機(jī)為何要做好表面清潔？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)那么在操作時(shí)，我們有必要做好工件表面清潔，因?yàn)?，這樣可以降低焊點(diǎn)缺陷率，并增加焊接效率。
電阻點(diǎn)焊機(jī)的焊接處特征有哪些？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于焊接面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點(diǎn)焊焊接處的各種強(qiáng)度的最大因素。
電阻點(diǎn)焊機(jī)的通電方式有哪些？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進(jìn)行流動(dòng)，分成4類：1、直接點(diǎn)焊；2、間接點(diǎn)焊；3、單邊多點(diǎn)點(diǎn)焊；4、雙點(diǎn)焊。
電阻點(diǎn)焊機(jī)之加熱控制方式 電阻點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整焊接電流的有：切換焊接變壓器的一次線圈的分支，更改線匝數(shù)比的調(diào)整方式：以及控制一次側(cè)電壓的相位的方法，對(duì)上述這些方式中一次電壓進(jìn)行相位控制以調(diào)整焊接電流的方式被稱為加熱控制方式。
電阻點(diǎn)焊機(jī)無(wú)損檢驗(yàn)方法 電阻點(diǎn)焊機(jī)最常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法有兩大類：其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等，其二是一些物理檢驗(yàn)方法，即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和碳粉檢驗(yàn)等。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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