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電阻點(diǎn)焊機(jī)鍛壓階段 電阻點(diǎn)焊機(jī)鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對(duì)焊點(diǎn)擠壓的過程中，對(duì)焊點(diǎn)起著壓實(shí)作用，斷電后，熔化核心是在封閉的金屬殼內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的。
分析電阻點(diǎn)焊機(jī)電極材質(zhì) 電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的好壞是直接影響焊點(diǎn)的質(zhì)量，電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的，但是選擇不良的電極材料會(huì)在使用過程中磨損加劇，這樣會(huì)增加修磨時(shí)間，更加浪費(fèi)原材料，所以要根據(jù)所焊材料來選擇電極。
電阻點(diǎn)焊機(jī)通電加熱階段 電阻點(diǎn)焊機(jī)通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心，在預(yù)加電極壓力下通電，則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度，依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻，產(chǎn)生較大的熱量。
詳解電阻點(diǎn)焊機(jī)電極壓力 電阻點(diǎn)焊機(jī)高質(zhì)量的焊點(diǎn)離不開電極壓力，既是上電極和下電極接觸時(shí)減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，電極壓力過大或過小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，試驗(yàn)證明在對(duì)拉伸載荷影響更甚。
電阻點(diǎn)焊機(jī)需要注意那些防護(hù)？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)二次電壓甚低，不會(huì)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)，但一次電壓為高壓，電壓可高于千伏，晶閥管一般均帶水冷故設(shè)備需可靠接地，在檢修控制箱中的高壓部分必須切斷電源。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電路特點(diǎn) 電阻點(diǎn)焊機(jī)電路特點(diǎn)，焊接時(shí)間采用周波式計(jì)數(shù)控制。以工頻50HZ周期為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)數(shù)控制，時(shí)間控制精確、時(shí)間誤差為零，焊接質(zhì)量一致、性能可靠。
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接壓力和速度如何調(diào)節(jié)？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接壓力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)安裝于設(shè)備的減壓閥來實(shí)現(xiàn)，并由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力需視焊件的材料與厚度作相應(yīng)調(diào)節(jié)，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良。
電阻點(diǎn)焊機(jī)影響電阻熱因素是什么？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)的熱源是電阻熱，當(dāng)電流流過導(dǎo)體的時(shí)候，導(dǎo)體將發(fā)熱，溫度升高。電阻的影響：焊接區(qū)的總電阻R包括焊件本身電阻RW，焊件間接觸電阻Rc，焊件與電極間電阻Rew之和。
電阻點(diǎn)焊機(jī)之電極的保養(yǎng) 電阻點(diǎn)焊機(jī)電極頭必須保持光潔，使用一定時(shí)期后電極出現(xiàn)磨損或表面損傷，可以用銅絲刷，優(yōu)質(zhì)細(xì)銼刀或砂紙修平，具體方法如下
解析電阻點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，我們可能會(huì)遇到虛假焊接的情況，這種情況也叫（未融合，未焊透）是什么原因?qū)е碌哪兀恳韵掠尚【帪榇蠹医獯?/span>
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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