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“極性”對電阻點焊機焊接的影響 當電阻點焊機設置為正極性時，電流從電極流向焊接面，并在金屬中產(chǎn)生大量熱量。當焊機設置為反極性時，電流從金屬向電極反向流動，在電極上集中更大的熱量。
預壓時間在電阻點焊機中的重要性 控制電極下壓力是電阻點焊機成功焊接的一個非常關鍵的部分。能夠保持重復的穩(wěn)定的焊接力就保證了一致的焊接效果。
電阻點焊機焊接銅合金的方法 電阻點焊機焊接時，銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導熱性稍差，所以點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。
電阻點焊機焊接時為什么會產(chǎn)生飛濺？ 電阻點焊機焊接時產(chǎn)生飛濺的實質(zhì)是溶核金屬液體的噴出，和焊接壓力與焊接熱量不匹配有關，一般來說焊接壓力過小、壓力最大值與電流最大值不同步、焊接電流過大、焊接時間過長都會導致飛濺。
電阻點焊機的緩升和緩降怎樣調(diào)? 電阻點焊機電流緩升緩降時間，可以使電流柔順變化。凸焊時電流緩升可以避免開始迅速加熱帶來的飛濺；電流緩降減小冷卻速度。
電阻點焊機焊接遇到飛濺、焊不牢原因有那些? 焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域生產(chǎn)的電阻熱進行焊接的方法稱之為電阻焊，電阻點焊機具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等特點。
電阻點焊機使用恒壓恒功率須知 電阻點焊機電極兩端均采用單端絕緣的方式，這或許是墨守陳規(guī)，然而卻有著很大的道理在里面，最近將電極兩端均絕緣后測試。
電阻點焊機焊接過程熱膨脹變形分析 電阻點焊機焊接區(qū)金屬熱膨脹變形受焊接區(qū)溫度分布電極的約束以及工件其它部位的約束條件(簡稱工件約束條件)的影響它導致焊接區(qū)導電條件的變化直接影響點焊過程的熔核形成同時這一現(xiàn)象也被用來促進點焊質(zhì)量的穩(wěn)定。
接觸電阻對電阻點焊機焊接影響 當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率，電阻點焊機接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成
電阻點焊機焊接三要素的影響 電阻點焊機電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和次級回路阻抗變化。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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